弹簧成形后，一般需经220￣330℃的低温去除应力退火或发兰处理，或根据弹簧的作业条件与所选材料的性质的要求，需要进行淬硬及回火，以提高弹簧力。但弹簧热处理 时应选用卡具，以防圈缩小，工作时与轴棒卡牢。其它如去除两外端的角棱、径向内盘簧外的毛刺等，也不可忽视。遇有弯折倾向的簧时，可用一圈条，在张紧的弹簧上沿轴心纵向多次地用力摩擦，至表面局部硬化。
弹簧力不足对于弹簧的要求，是在规定的变形下必须产生一定的弹簧力，不锈钢塔型弹簧，一旦去除负荷，弹簧即向自由长度恢复，并把运动件顺利移到设定位置。但有时因弹簧力不足而不能---。其中有工艺因素，不锈钢塔型弹簧价格，例如，淮安不锈钢塔型弹簧，簧在伸张过程中，必须克服圈与圈间、圈与芯轴或套筒间，运动副间所产生的摩擦力，有时摩擦力变动范围很大(可达±50%)，会导致弹簧力不足，不能克服摩擦力使运动件---，从而产生弹簧工作失效。
必须按生产工艺规范中的每道工序如筛选材料、簧成型、两端磨平、去除棱角、热处理、校正调整、初压缩处理、检验加油等严格执行。此外，簧力还与设计 因素、选材因素等有关。从簧的两个主要计算公式即变形公式：λ=8pd32n/gd4和应力公式τ=k8pd2/πd3可知，弹簧力受钢丝 直径、圈径、变形及圈数的影响较大，跟材料的特性、环境温度、负荷特征和动力效应密切相关，且都能导致弹簧力与变形量示性线发生异常。
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